برند های چوب ترمووود در ایران

پوشش فضای خارجی بورماواکس

پوشش فضای داخلی بورماواکس

سایر محصولات بورماواکس

درباره تهران وود

تهران وود عرضه کننده انواع رنگ چوب، رنگ ترمووود و سایر پوشش های تخصصی چوب بورماواکس ایتالیا، با عرضه بیش از 250 نوع محصول تخصصی برای پوشش چوب و ترمووود دارای متنوع ترین سبد محصول در حوزه رنگ و پوشش های تخصصی صنایع چوب است.

محصولات بورماواکس ایتالیا با کیفیتی مثال زدنی تمام استادکاران و صنعتگران چوب را مجذوب خود کرده است؛ همچنن تنوع بسیار بالا و بی رقیب آن در بازار ایران باعث شده تا هر فرد، با هر سلیقه ای را راضی نماید. بی راه نیست که بگوییم در حوزه پوشش های صنایع چوب و ترمووود ما برای آنچه که فکرش را می کنید و آنچه فکرش را نمی کنید محصول تخصصی داریم!

رنگ بورماواکس ایتالیا با قدمتی در حدود یک قرن یکی از قدیمی ترین و با اصالت ترین تولید کننده های محصولات تخصصی پوشش، مرمت و بازسازی چوب است که در طول زمان همواره با استفاده از دانش فنی و تحقیقات گسترده باعث ارتقای کیفی و رشد روزافزون محصولات خود شده است.

بورماواکس با تمرکز روی سه اصل اصالت، کیفیت و تنوع سعی کرده با تولید محصولات دوستدار محیط زیست، انتشار مواد آلاینده و گازهای گلخانه ای را به حداقل یا در بسیاری از محصولات به صفر برساند.

گروه تهران وود با بیش از 15 سال تجربه اجرایی در زمینه سازه، دکوراسیون و مصنوعات چوبی همواره سعی نموده تا با انتخاب رنگ چوب مناسب برای پروژه های خود علاوه بر زیبایی و جلا، مقاومت و استحکام را برای چوب به ارمغان آورد و آن را به اثری ماندگار بدل نماید.

حال با حفظ همین رویه و داشتن تجربه عملی در خصوص استفاده از رنگ بورماواکس و سایر محصولات پوشش، ترمیم و بازسازی چوب،گروه تهران وود آماده است تا با ارائه مشاوره به مشتریان محترم در خصوص انتخاب محصول مناسب برای کاربرد های مختلف چوب در فضاهای مختلف کمک نماید تا با صرف هزینه مناسب و بهینه، بهترین انتخاب و کیفیت حاصل گردد.

محصولات تهران وود

  • رنگ پایه آب ترمووود
  • رنگ پایه روغن ترمووود
  • روغن ترمووود
  • محافظ ضد UV ترمووود
  • رنگ پایه آب چوب
  • رنگ پایه روغن چوب
  • محافظ ضد UV چوب
  • روغن عرشه چوبی و کفپوش ترمووود
  • روغن عرشه کشتی و قایق های تفریحی
  • سیلر، پرایمر و اشباع کننده چوب و ترمووود
  • روغن ظروف چوبی
  • روغن تانگ، روغن بزرک و سایر روغن های سنتی
  • روغن سونای چوبی و سونای ترمووود
  • روغن های سازگار با محیط زیست
  • لاک ضد حریق چوب (کند سوز کننده)
  • لاک و روغن مبلمان و دکوراسیون
  • رنگ، لاک و روغن پارکت چوبی
  • لاک پایه آب چوب
  • لاک پایه پلی اورتان چوب
  • جوهر رنگ پایه آب چوب
  • حلال و رقیق کننده رنگ
  • واکس موم زنبور عسل
  • رنگ و روغن بهداشتی زیور آلات چوبی
  • رنگ و روغن بهداشتی اسباب بازی چوبی
  • شوینده و براق کننده ترمووود
  • شوینده و براق کننده پارکت
  • شوینده و براق کننده مبلمان
  • رنگ بر و لایه بردار چوب و ترمووود
  • بتونه تک جزئی و دو جزئی
  • قلم و ماژیک خش گیر چوب
  • محصولات پتینه کاری
  • افکتور های پتینه کاری
  • محصولات طلا کاری و تهذیب
  • ورق طلا، ورق نقره و ورق برنز
  • چسب ورق طلا
  • لاک ورق طلا
  • فیکساتور ورق طلا
  • لاک الکل
  • اسپری لاک الکل
  • روغن جلای سنگ
  • رنگ آهن و فلزات
  • و ده ها محصول دیگر …

بهترین روش نصب و تکمیل پروژه ترمووود

ابزار استاندارد

ترمووود با ابزارهای استاندارد نجاری به خوبی کار می کند ، اما مهم است که برای بهبود نتیجه نهایی ، به درشتی و ظرافت ابزار دقت شود. استفاده از هر ابزار دارای نکات ریزی است که باید به آنها دقت داشته باشید. سرعت اره بر کیفیت برش تأثیر خواهد گذاشت. به طور کلی ، هرچه قدرت اره بالاتر باشد ، کیفیت برش بهتر است. برای ایمنی از ماسک های گرد و غبار و عینک محافظ (حتما) استفاده کنید.

بستن ترمووود

هنگام نصب روی کار، توصیه می کنیم قبل از سوراخکاری اول ضد فشار را گذاشته، سپس با پیچ های فولادی ضد زنگ بسته شود. از انجایی که این چوب ها به شدت اسیدی هستند، باید از فولاد ضدزنگ استفاده شود، در غیر این صورت باعث خردگی آهن خواهند شد.

حداقل فاصله پیچ ها از لبه کار 3.4 اینچ و حداقل فاصله از انتهای کار نیم اینچ است.

در هنگام نصب به هیچ عنوان میخ زدن توصیه نمی شود زیرا ممکن است شکاف ایجاد شود که در انبساط و انقباض های فصلی مشکل ایجاد خواهد کرد.

نصب بر روی سطوح غیر چوبی

هنگام بستن مستقیم روی سطوحی غیر از چوب (آلومینیوم ، فولاد ، فولاد گالوانیزه و غیره) توصیه می شود از پوست چوبی در بالای این سطوح فلزی استفاده کنید تا به دلیل میزان انقباض و انبساطی که این مواد فلزی تجربه می کنند ، از حرکت جلوگیری کنید . (عرشه ترمووود یا تخته های سایدینگ را مستقیماً روی فلز نبندید) و از بستهای مناسب استفاده کنید.

از بسته بندی خودداری کنید

هرگز ترمووود را مستقيماً بر روي سطحي كه باعث از بين رفتن جريان هوا از پشت تخته مي شود، نبنديد. استفاده از نوارهای خزدار چوبی برای ایجاد فاصله لازم بسیار توصیه می شود. (مخصوصاً روی تخته های 8 اینچی یا گسترده تر).

چوب ترمووود

ترمووود چیست؟

ترمووود در واقع چوبی فرآوری شده با عملیات حرارتی، در محیط حفاظت شده، تحت شرایط دما و رطوبت کنترل شده است. کل این فرآیند پیچیده و حساس منجر به تولید محصولی به نام ترمووود می گردد که از نظر ثبات ابعادی، مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و مقاومت در برابر رشد کپک و قارچ، و حمله حشرات چوبخوار نسبت به چوب طبیعی بسیار مقاوم تر است.

در باور عموم به این صورت جا افتاده که ترمووود خودش مقاوم است و نیازی به محافظت در شرایط محیطی ندارد در صورتی که ترمووود هم مانند چوب طبیعی نیاز به محافظت در برابر شرایط جوی و محیطی دارد. در واقع اشعه UV خورشید، اسید موجود در آب باران، رسوبات به جا مانده از آب، گرد و غبار و پوسیدگی خشک از جمله مواردی هستند که باعث آسیب دیدن ترمووود و در نهایت از بین رفتن آن به مرور زمان هستند.

بنابر این لازم است که سطح ترمووود با رنگ ترمووود در برابر این آسیب ها محافظت گردد. حال باید دید که رنگ مناسب ترمووود بایستی چه خصوصیاتی داشته باشد.

در رنگ آمیزی ترمووود به دلیل داشتن ساختار متخلخل و تراکم سطحی کمتر نسبت به چوب بایستی از رنگی استفاده نمود که دارای ویسکوزیته یا گرانروی کمتری نسبت به رنگهای معمول چوب باشد تا رنگ بتواند به راحتی به عمق آن نفوذ نماید و منافذ ترمووود را پر نماید.

همچنین رنگ ترمووود بایستی بتواند روی سطح چوب لایه ای مقاوم تشکیل دهد که جلوی عبور اشعه ماوراء بنفش خورشید را گرفته و اجازه تخریب لایه سطحی توسط اشعه UV را ندهد در غیر این صورت بافت سطحی ترمووود تخریب شده و چسبندگی به وجود آمده بین لایه رنگ و بافت ترمووود از بین می رود و لایه رنگ که همچنان پیوستگی مولوکولی خود را حفظ کرده به صورت ورقه از روی سطح ترمووود جدا می شود و به اصطلاح پوسته می شود.

بنابر این رنگ ترمووود در فرمول خود بایستی حاوی مواد ضد UV باشد تا اجازه عبور اشعه ماوراء بنفش را ندهد. لایه تشکیل شده توسط رنگ ترمووود باید جلوی نفوذ رطوبت به بافت ترمووود را بگیرد در غیر این صورت آب نفوذ کرده به داخل ترمووود به مرور زمان تبخیر شده و به لایه رنگ ترمووود فشار وارد می کند و باعث جدا شدن رنگ از سطح ترمووود و پوسته شدن رنگ ترمووود می گردد.

عملکرد دیگر رنگ ترمووود آب گریز کردن سطح ترمووود است؛ به این معنی که لایه رنگ با به وجود آوردن سطحی غیر قطبی، مانع پخش شدن و جذب آب می گردد و آب به صورت قطره روی سطح باقی مانده و از روی آن سر خورده و آن را خیس نمی نماید. عدم خیس شدن سطح باعث می گردد تا رسوبات محلول موجود در آب به صورت سفیدک روی ترمووود باقی نماند و گرد و غبار هم کمتر به سطح جذب شود.

در صورت جذب گرد و غبار و باقی ماندن آن روی سطح در طول زمان، بستری مناسب برای رشد کپک و قارچ مهیا می شود. رشد کپک و قارچ باعث به وجود آمدن لکه های سفید یا قهوه ای رنگ روی ترمووود می شود که علاوه بر به وجود آوردن ظاهری زشت باعث تخریب رنگ ترمووود و در نهایت منجر به پوسیدگی بافت ترمووود خواهد شد.

از دیگر خصوصیات رنگ ترمووود مناسب، تجدید پذیر بودن آن است. رنگ ترمووود به مرور زمان و در اثر تابش آفتاب و بارش های جوی ضعیف شده و خاصیت خود را از دست می دهد؛ بنابر این بعد از هر 2 تا 5 سال بایستی تجدید گردد.

تجدید رنگ یا به اصطلاح ریکوت (Recoat) به این ترتیب است که بدون لایه برداری و تراشیدن یا از بین بردن رنگ قبلی، با اجرای یک یا دو دست از همان رنگ، مجددا بتوان لایه رنگ را تقویت نموده و جلای از دست رفته را به آن باز گرداند.

تهران وود

برای اجرای رنگ ترمووود به صورت اصولی لازم است تا مراحل زیر به ترتیب انجام گیرد تا نتیجه مطلوب حاصل گردد.

سطح ترمووود بایستی عاری از لایه رنگ، لاک و روغن قدیمی باشد یعنی چنانچه ترمووود رنگ شده باشد و رنگ آن قابل تجدید کردن نباشد، بایستی لایه رنگ از روی سطح پاک شود. پاک کردن رنگ از روی سطح می تواند با روشهای شیمیایی یا فیزیکی انجام گیرد:

  • روش رنگ بری شیمیایی : در این روش از مواد شیمیایی و حلال های قوی پایه اسیدی یا پایه تینری برای لایه پرداری رنگ استفاده می کنند؛ به این صورت که رنگ بر ها لایه رنگ را در خود حل کرده و آن را از روی سطح ترمووود جدا می کنند.
    این روش ممکن است به دو یا چند بار تکرار نیاز داشته باشد. از محاسن این روش می توان به عدم ایجاد آسیب فیزیکی به چوب و عدم ایجاد گرد و غبار و از معایب آن می توان به شستشو و ایجاد شیرابه مواد شیمیایی اشاره کرد.
  • روش رنگ بری فیزیکی با سنباده : در این روش با استفاده از کاغذ سنباده با دست یا ماشین های مخصوص سنباده زنی لایه رویی رنگ به صورت فیزیکی از روی سطح ترمووود برداشته می شود.
    در این روش هم تا رسیدن به ترمووود خام ممکن است لازم باشد عملیات سنباده زنی چند بار تکرار گردد از محاسن این روش عدم نیاز به شستشو و استفاده از آب است و از معایب آن می توان به ایجاد گرد و خاک حاصل از براده چوب و لایه برداری از سطح ترمووود اشاره کرد که به مرور زمان می تواند به کاهش قطر ترمووود و ضعیف شدن آن منجر گردد.
  • روش رنگ بری فیزیکی با سند بلاست : در این روش با استفاده از دستگاه های سند بلاست با فشار هوای بالا و پاشش دانه های سیلیس در ابعاد میکرونی لایه رنگ ترمووود از روی سطح برداشته می شود از محاسن این روش سرعت بالا و رنگ بری لایه های رنگ با ضخامت و سختی بالاست و معایب آن ایجاد گرد و غبار زیاد حین کار و گران بودن دستگاه های پرتابل سند بلاست است.

در صورتی که ترمووود خام بود و یا لایه برداری لایه رنگ قدیمی به صورت کامل انجام شد در مرحله بعدی رنگ آمیزی ترمووود لازم است تا سطح ترمووود با فشار هوا (پیستوله باد) یا استفاده از برس، فرچه یا دستمال کامل تمیز گردد. بعد از اطمینان از پاکیزه بودن سطح بهتر است مرحله اول رنگ آمیزی از سیلر، پرایمر یا اشباع کننده ها برای اشباع کردن ترمووود استفاده گردد.

شرکت های مختلف تولید کننده رنگ هر کدام اشباع کننده های مخصوص محصولات خود را دارند که بایستی حتما از آنها استفاده شوند؛ در غیر این صورت لایه رنگ نمی تواند با اشباع کننده پیوند مولوکولی ایجاد نماید و ممکن است به مرور زمان پوسته شده و از سطح جدا گردد. پس از گذشت 24 ساعت از اجرای سیلر دست اول رنگ اعمال می گردد.

اعمال رنگ ترمووود می تواند با استفاده از قلم موی نقاشی، غلطک، دستمال نخی بدون پرز یا ابر اسفنجی نرم انجام گیرد. باید دقت شود پس از باز کردن در قوطی، محتویات قوطی رنگ حتما به مدت 10 الی 15 دقیقه با وسیله ای تمیز هم بخورد تا رنگدانه ها (پیگمنت های رنگی) که عموما در ته ظرف ته نشین می شوند کامل و یکنواخت در آن مخلوط شوند.

برای رنگ آمیزی باید دقت گردد، میزان کافی و مورد نیاز از رنگ روی سطح ترمووود اعمال شود و رنگ اضافی روی سطح باقی نماند. در صورت باقی مانده رنگ زیاد روی سطح بعد از 5 تا 10 دقیقه رنگ اضافی بایستی از روی سطح پاک شود. خشک شدن رنگ به عوامل مختلف از جمله دمای هوا، درصد رطوبت، سرعت باد و … بستگی دارد که با توجه به فرمول شرکت سازنده روی قوطی آن درج می گردد.

پس خشک شدن دست اول رنگ (معمولا 24 ساعت) بایستی روی سطح با سنباده نرم عمل پولیش کاری با ملایمت انجام گیرد تا دست بعدی رنگ کاملا یکنواخت روی سطح نشسته و حاصل کار سطحی با بافت نرم و ابریشمی باشد. بعد از سنباده کاری و نظافت براده ها از روی سطح دست دوم رنگ همانند دست اول اعمال می گردد.

پس از خشک شدن دست دوم در صورت نیاز می توان از پوشش های محافظ ضد UV برای فضاهای خارجی و پوشش های ضد سایش و خراش برای محیط های داخلی برای محافظت بیشتر رنگ ترمووود استفاده کرد. در خصوص پوشش های محافظ هم، هر شرکتی محصولات منحصر به فرد خود را دارد که بایستی با رنگی که همان تولید کننده خریداری شده هماهنگ باشد.

پس از انجام درست کلیه مراحل فوق و در صورتی که رنگ از شرکت های معتبر تولید کننده رنگ ترمووود خریداری شده باشد می توان اطمینان داشت که لایه رنگ ترمووود بین 2 تا 5 سال بسته به شرایط محیطی دوام داشته باشد و پس از این مدت و قبل از متلاشی شدن لایه رنگ در صورتی که تجدید رنگ (ریکوت) به صورت صحیح انجام گیرد هیچگاه شاهد کهنگی و پوسته شدن رنگ ترمووود نخواهیم بود.

دریافت محصولات و خدمات تهران وود

برای مشاوره رایگان در کرج با شماره 02633403009 و برای ارتباط با

کارشناسان تهران با شماره 02122798952 تماس بگیرید.

مشاوره و قیمت